Etapas do fluxo de trabalho de produção de grades de aço

O processo de produção de grades de aço envolve várias etapas críticas para garantir que o produto final seja durável, fiável e cumpra as especificações necessárias. Segue-se uma descrição pormenorizada de cada etapa do processo:

Material

A fase inicial da produção de grelhas de aço envolve a seleção do tipo de aço adequado, como o aço de baixo teor de carbono, o aço inoxidável ou o alumínio, adaptado à utilização pretendida e às condições ambientais. As opções incluem barras de aço lisas e planas para grelhas regulares, barras serrilhadas para superfícies antiderrapantes em zonas húmidas e barras I para aplicações leves, mas resistentes, com vista à redução do peso. Posteriormente, um controlo de qualidade assegura que o aço cumpre as normas essenciais em termos de composição e resistência.

Soldadura

A soldadura desempenha um papel fundamental na produção de grades de aço e varia consoante o tipo de barra: Liso plano, serrilhado (dentado) ou barra I. As barras de aço lisas e planas são normalmente submetidas a soldadura por resistência, em que são aplicadas pressão e corrente para obter uma ligação uniforme e forte. As Barras Serrilhadas, com a sua superfície irregular, requerem um alinhamento preciso durante a soldadura por resistência, exigindo ajustes na cabeça de soldadura e na pressão, seguidos de uma inspeção minuciosa da junta. Para as barras em I, com formas distintas, são utilizados métodos de soldadura por resistência ou métodos especializados, centrados no alinhamento correto das flanges com as barras transversais e na resolução dos desafios de distribuição de calor e pressão para uma soldadura robusta.

• Integridade da soldadura: É crucial que as soldaduras sejam robustas e consistentes em todos os tipos de barras para manter a integridade estrutural da grelha.
• Ambiente controlado: A área de soldadura deve ser mantida livre de contaminantes que possam comprometer a resistência da soldadura.
• Conhecimentos especializados necessários: Os soldadores competentes são essenciais, especialmente para tipos de barras complexas como as serrilhadas ou as barras I.
• Inspeção e ensaios: Após a soldadura, a grelha é submetida a inspecções minuciosas e a eventuais ensaios (por exemplo, ensaios de carga) para verificar se a soldadura respeita as normas necessárias.

Corte

• Barra de aço plana e lisa: Cortar com oxicorte, corte por plasma ou cisalhamento. O corte por plasma é preferível para obter precisão e arestas limpas.
• Barra serrilhada (dentada): Requer um corte cuidadoso devido à superfície irregular; o corte por plasma é frequentemente utilizado para obter precisão. importante manter a consistência e a funcionalidade das serrilhas.
• Barra I: A forma única exige técnicas de corte de precisão, como o corte a laser ou o corte com serra de precisão.
• Considerações gerais sobre o corte: Assegurar a precisão dimensional e a suavidade das arestas. Minimizar o desperdício de material e manter o equipamento para cortes limpos.

Soldadura de placas terminais

As placas de extremidade são adicionadas de acordo com os requisitos do projeto, tendo em conta o tipo de barra utilizada para garantir o alinhamento adequado e a integridade estrutural.

Galvanização por imersão a quente

O tipo de barra de aço escolhido é objeto de uma galvanização para resistir à corrosão. O processo permanece praticamente o mesmo, embora se tenha o cuidado de ter em conta as diferentes formas e texturas, especialmente no caso das barras serrilhadas.

Embalagem

Após o processo de galvanização, as grades são embaladas cuidadosamente. O método de embalagem pode variar consoante o tipo de barra e o tamanho das grades.

Transporte

Finalmente, as grelhas de aço embaladas são transportadas para o seu destino. O método de transporte é escolhido em função do tamanho e da quantidade das grades, bem como da distância até ao local de entrega.