Metal expandido em aço carbono: Especificações, tratamentos de superfície e normas

O Grupo de Malha Metálica Expandida de Hebei ZhenXing JinYuan é especializado na produção de Malha Metálica Expandida de Aço Carbono, oferecendo uma gama de produtos robustos e adaptáveis adequados para uma variedade de aplicações. A nossa malha metálica expandida de aço-carbono é fabricada através do corte e estiramento de chapas de aço numa forma de malha, resultando num material durável e leve. Esta malha é ideal para utilização em áreas como vedações, passadiços, grelhas e mobiliário, demonstrando a sua versatilidade tanto em ambientes industriais como arquitectónicos. Disponível em várias espessuras e tamanhos, a nossa malha pode ser adaptada para satisfazer os requisitos específicos de cada projeto. O design expandido combina os benefícios da força e do peso reduzido, tornando-a uma escolha prática para fins de engenharia e construção. Escolha a Hebei ZhenXing JinYuan Wire Mesh Group para uma solução fiável e eficiente de malha metálica expandida de aço carbono.

Especificações gerais

• Largura do fio: Variando entre 0,5 mm e 8 mm, a largura do fio é a espessura dos fios individuais na malha. Esta dimensão é um fator-chave para a resistência e o aspeto da malha.
• Espessura: A espessura do material varia de 0,3 mm a 12 mm. Indica a profundidade do material da malha, oferecendo opções para diferentes requisitos de suporte de carga.
• Acabamento da superfície: Fornecemos várias opções para acabamentos de superfície, incluindo acabamentos anodizados, revestidos a pó e galvanizados. Estes acabamentos aumentam a durabilidade e o atrativo visual do produto.
• Long Way of Diamond (LWD): A LWD, que varia entre 12 mm e 200 mm, mede a distância diagonal entre os pontos do diamante ou das formas rômbicas na malha. Esta dimensão é crucial para determinar o aspeto geral e a resistência da malha.
• Espessura total: A espessura total da malha, que inclui os fios elevados, varia entre 0,5 mm e 40 mm. Esta caraterística contribui para o efeito tridimensional da malha.
• Área aberta: A percentagem de área aberta, que pode variar entre 20% e 80%, refere-se à proporção da malha que é espaço aberto. Este fator permite diferentes graus de penetração de luz e de fluxo de ar.
• Peso: O peso, dependendo do material e das especificações, situa-se normalmente entre 2 kg/m2 e 10 kg/m2. Indica o peso da malha, tornando-a adequada para uma variedade de aplicações arquitectónicas.
• Cor: Oferecemos uma vasta gama de cores, consoante o material escolhido e o acabamento da superfície. Estão disponíveis cores personalizadas para satisfazer os requisitos específicos do projeto, oferecendo versatilidade no design e opções estéticas.

Processo de metal expandido

O processo de metal expandido transforma de forma única as folhas de metal numa malha versátil sem criar resíduos. Este procedimento eficiente inclui o avanço, o corte, a formação e a repetição, cruciais para a criação dos padrões distintivos em forma de diamante. A malha resultante, forte, flexível e esteticamente apelativa, é amplamente utilizada em vedações, passadiços, grades e elementos arquitectónicos.

• Seleção do material: O processo começa com a seleção de uma folha de metal, normalmente aço, alumínio, aço inoxidável ou outros metais, com base na utilização prevista do metal expandido.
• Avanço da chapa metálica: A chapa metálica é colocada numa máquina especializada e avançada de modo a ficar ligeiramente saliente para além da face da matriz inferior numa largura de um fio, assegurando um corte e uma modelação precisos.
• Corte e estiramento: A máquina corta e estica simultaneamente a chapa metálica utilizando uma matriz que desce sobre a chapa, criando meios diamantes ao longo da placa. Este passo forma o padrão fundamental do metal expandido.
• Formação da malha: À medida que a matriz corta e estica o metal, cria fios e ligações interligados, formando uma malha leve mas forte. A matriz superior sobe e desloca-se lateralmente para alinhar a fila de cortes seguinte.
• Repetição do processo: A máquina continua a avançar, a cortar e a esticar a folha de metal, criando um padrão de diamante uniforme. Esta repetição continua até que toda a folha seja transformada em malha metálica expandida.
• Finalização do produto: Após o processamento, a chapa pode ser submetida a etapas adicionais como achatamento, corte ou acabamento (por exemplo, pintura ou galvanização), dependendo da aplicação.

Este processo meticuloso transforma uma simples placa de metal numa malha estruturalmente sólida e esteticamente agradável, adequada para várias aplicações nos domínios industrial e arquitetónico.

1, A placa de metal é avançada para além da face da matriz inferior por uma largura de fio.
2, O dado superior desce, corta e forma uma fila inteira de meios diamantes.
3, A matriz superior sobe e desloca-se meio diamante para a direita, enquanto a folha de base da placa avança um fio de largura.
4, O dado superior desce novamente, cortando e formando outra linha completa de meios diamantes para completar uma linha de diamantes completos.
5, O dado sobe, e os passos acima são repetidos continuamente.

Normas internacionais

As normas internacionais para a produção de metal expandido diferem por região e aplicação, garantindo a segurança, fiabilidade e qualidade do produto. Hebei ZhenXing JinYuan Wire Mesh Group, um fabricante de produtos de metal expandido, adere a esses padrões para conformidade com o mercado global, com vários padrões-chave sendo amplamente reconhecidos.

• Normas ASTM (American Society for Testing and Materials): A ASTM fornece uma vasta gama de normas que podem ser aplicáveis ao metal expandido, incluindo as relativas a materiais, tolerâncias dimensionais, desempenho estrutural e acabamentos. Por exemplo, a norma ASTM F1267 abrange os requisitos materiais, mecânicos e metalúrgicos do metal expandido em aço para utilização em vedações, passadiços e outras aplicações.
• Normas BS EN (Norma Europeia de Normas Britânicas): Na Europa, as normas BS EN são amplamente seguidas. Estas normas incluem especificações para dimensões, qualidade da matéria-prima, resistência e aspectos de segurança de produtos metálicos, incluindo metal expandido.
• Normas DIN (Deutsches Institut für Normung / Instituto Alemão de Normalização): As normas DIN são normas nacionais alemãs que também são reconhecidas internacionalmente. Incluem especificações para processos de fabrico, qualidade e procedimentos de teste para produtos de metal expandido.
• Normas JIS (Normas Industriais Japonesas): As normas JIS são utilizadas no Japão e amplamente respeitadas na Ásia. Abrangem uma variedade de normas de produtos industriais, incluindo as relacionadas com o processamento de metais e produtos.

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Tratamento de superfície

O tratamento de superfície é essencial para aumentar a durabilidade, o aspeto e a resistência à corrosão da malha metálica expandida de aço-carbono. A escolha do tratamento depende do uso pretendido, da exposição ambiental, das preferências estéticas e do orçamento. A galvanização e o revestimento a pó destacam-se pela sua durabilidade, tornando-os ideais para o exterior ou para condições extremas. Os métodos comuns incluem:

• Galvanização: Um dos tratamentos mais comuns para a malha de aço-carbono é a galvanização, nomeadamente a galvanização a quente. Este processo envolve a imersão da malha num banho de zinco fundido. O zinco forma uma barreira protetora que evita a ferrugem e a corrosão. É especialmente útil para aplicações no exterior, onde a malha é exposta aos elementos.
• Revestimento em pó: O revestimento a pó aplica um acabamento protetor e decorativo à malha. O pó (uma mistura de partículas finamente moídas de pigmento e resina) é pulverizado electrostaticamente sobre a superfície. Depois, é curado sob calor para formar um revestimento duro. O revestimento em pó está disponível numa variedade de cores e proporciona um aspeto suave e uniforme, ao mesmo tempo que oferece proteção contra a corrosão e a intempérie.
• Pintura: Embora menos durável do que a galvanização ou o revestimento em pó, a pintura é outra forma de proteger a malha de aço-carbono. Proporciona uma barreira contra a humidade e pode ser utilizada para melhorar o aspeto da malha. As tintas especializadas inibidoras de ferrugem são frequentemente utilizadas para aumentar a resistência à corrosão.
• Revestimento de PVC: O revestimento de PVC ou plástico é outro método, em que é aplicada uma camada de cloreto de polivinilo (PVC) à rede. Este revestimento melhora a resistência da malha aos factores ambientais e aos produtos químicos e pode também acrescentar cor para fins estéticos.