스테인리스 스틸 플랫폼 그레이팅: 안전한 통로를 위한 미끄럼 방지

허베이 젠싱 진위안 와이어 메쉬 그룹은 다양한 환경에서 내구성과 기능성을 위해 설계된 고품질 스테인리스 스틸 격자를 전문적으로 제공합니다. 프리미엄급 스테인리스 스틸로 제작된 당사의 제품은 강도, 내식성 및 수명을 제공합니다. 첨단 기술로 제작된 다양한 디자인과 사양으로 일관된 품질과 신뢰성을 보장합니다. 당사는 고객과 긴밀히 협력하여 크기, 모양, 하중 용량 등 특정 요구사항에 맞게 격자를 맞춤 제작합니다. 또한 그레이팅은 청소 및 유지 관리가 용이하여 다양한 용도에 적합합니다.

스테인리스 스틸 격자 생산의 용접

용접 기술: 전기 저항 및 MIG(금속 불활성 가스) 용접이 일반적으로 사용됩니다.

• 스폿 용접: 저항 용접의 한 형태인 이 방법은 베어링과 크로스바의 교차 지점을 스폿 용접합니다. 이 지점에 압력과 전류를 가하여 금속을 녹이고 융합시켜 강력한 결합을 만듭니다. 이는 안정성과 하중 지지력을 위해 필수적입니다.
• 전체 용접: 고강도 애플리케이션의 경우, 교차점을 따라 전체 용접을 사용하여 강도를 높입니다.

용접의 장점

• 내구성 및 강도: 용접은 강력한 결합을 생성하여 격자의 하중 지지력과 내구성을 향상시킵니다.
• 내식성: 적절한 용접 기술과 스테인리스 스틸 고유의 녹에 대한 내성을 결합하여 오래 지속되는 내식성을 보장합니다.
• 안전: 용접된 조인트의 매끄러운 표면은 사고 위험을 최소화합니다.

용접 시 고려 사항

• 재료 속성: 스테인리스강 종류(예: 304, 316)에 따라 특정 용접 방법이 필요합니다.
• 용접 품질: 고품질 용접은 그레이팅의 무결성과 외관을 위해 매우 중요합니다. 표준 이하의 용접은 강도와 부식에 대한 저항력을 떨어뜨릴 수 있습니다.
• 열 관리: 용접 시 열을 제어하는 것은 뒤틀림을 방지하고 내식성을 유지하는 데 필수적입니다.

용접 후 처리

• 청소: 그레이팅은 용접 후 잔여물과 오염 물질을 제거하기 위해 청소합니다.
• 패시베이션: 스테인리스 스틸의 부식 방지 표면층을 복원하기 위해 용접 후 패시베이션 공정을 거치는 경우가 많습니다.

스테인리스 스틸 격자를 위한 프레스 잠금 공정

프레스 잠금 공정은 스테인리스 스틸 격자의 핵심 조립 방법으로, 용접 없이 견고하고 내구성이 뛰어난 제품을 생산합니다. 정밀도가 뛰어나다는 평가를 받는 이 공법은 격자의 외관을 깨끗하고 균일하게 만듭니다. 미적 감각과 기능성이 모두 중요한 응용 분야에 이상적인 프레스 잠금 공정은 미적 매력, 강도 및 다용도성을 결합합니다.

자료 준비하기

• 베어링 바: 그레이팅의 주요 하중 지지 요소입니다. 프레스 잠금 공정에서는 크로스바가 삽입될 베어링 바에 일정한 간격으로 슬롯을 미리 절단합니다.
• 크로스바: 베어링 바의 슬롯에 삽입할 바를 말합니다. 필요한 길이로 잘라서 삽입할 준비를 합니다.

어셈블리

• 크로스바 삽입: 크로스바는 베어링 바의 슬롯에 수동 또는 기계적으로 삽입됩니다. 이 작업은 바가 완벽하게 정렬되고 꼭 맞도록 정밀하게 수행됩니다.
• 프레스 잠금: 크로스바가 제자리에 설치되면 고압 프레스를 사용하여 크로스바를 제자리에 고정합니다. 프레스는 제어된 양의 힘을 가하여 베어링과 크로스바 사이의 접촉 지점에서 재료를 약간 변형시킵니다. 이러한 변형은 크로스바를 제자리에 단단히 고정하는 긴밀한 연동 연결을 만들어냅니다.

격자 마무리하기

• 트리밍 및 마감: 프레스 잠금 공정이 끝나면 격자의 가장자리를 다듬고 마감하여 매끄럽고 깨끗한 가장자리가 되도록 합니다. 이 단계는 최종 제품의 외관과 안전성 모두에 중요합니다.
• 표면 처리: 스테인리스 스틸은 자연적인 내식성을 가지고 있지만, 패시베이션과 같은 추가적인 표면 처리를 통해 이 특성을 향상시키고 표면의 유리 철을 제거할 수 있습니다.

품질 관리

• 검사: 각 격자 조각을 철저히 검사하여 프레스 잠금 프로세스가 올바르게 실행되었는지, 격자가 모든 필수 사양을 충족하는지 확인합니다.
• 하중 테스트: 애플리케이션에 따라 그레이팅이 예상되는 힘과 하중을 견딜 수 있는지 확인하기 위해 하중 테스트를 수행할 수 있습니다.

프레스 잠금의 장점

• 미적 매력: 프레스 잠금 격자는 용접 격자에 비해 외관이 더 균일하고 심미적으로 보기 좋은 경우가 많습니다.
• 강도와 안정성: 연동 메커니즘은 뛰어난 강도와 안정성을 제공하여 다양한 용도에 적합합니다.
• 용접이 필요 없습니다: 용접이 필요 없다는 것은 열 영향 영역이 없다는 것을 의미하며, 이는 스테인리스 스틸의 내식성을 유지하는 데 유리할 수 있습니다.
• 설계의 유연성: 이 프로세스는 다양한 요구사항에 맞게 슬롯의 크기와 간격을 쉽게 조정할 수 있으므로 설계의 유연성을 높일 수 있습니다.

애플리케이션

• 건축 및 장식용: 깔끔한 외관으로 인해 프레스 잠금식 격자는 건축 및 장식용으로 자주 사용됩니다.
• 산업 및 상업용 애플리케이션: 다양한 산업 및 상업용 애플리케이션, 특히 기능과 함께 미적 감각이 중요한 곳에도 적합합니다.

스테인리스 스틸 격자의 일반 사양

스테인리스 스틸 격자의 일반 사양은 일반 지침에 따라 달라질 수 있으며, 특정 용도에 따라 다른 사양이 필요할 수 있습니다.

베어링 바 치수

• 너비(두께): 베어링 바 상단을 가로지르는 수평 치수입니다. 스테인리스 스틸 격자 베어링 바의 일반적인 폭은 다음과 같습니다: 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm
• 깊이(높이): 베어링 바의 수직 치수입니다. 스테인리스 스틸 격자 베어링 바의 일반적인 깊이는 다음과 같습니다:
  20mm, 25mm, 30mm, 40mm, 50mm

베어링 바 간격

• 중앙에서 중앙까지의 간격: 30mm~50mm(일반적으로 헤비 듀티의 경우 30mm, 경량 애플리케이션의 경우 40mm)

크로스바 치수

• 직경: 6mm ~ 10mm(일반적인 크기: 6mm, 8mm)
• 간격: 일반적으로 50mm~100mm

두께

• 그레이팅의 전체 두께: 베어링 바의 하단에서 상단 표면까지 측정한 그레이팅 패널의 전체 높이를 나타냅니다. 이 측정은 그레이팅의 하중 지지력, 의도된 설치 위치와의 호환성 및 전반적인 내구성에 영향을 미치기 때문에 다양한 용도에 매우 중요하며, 베어링 바의 깊이와 조립 방법(용접, 프레스 잠금 등)에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적으로 20mm에서 75mm까지 다양합니다.

스테인리스 스틸 격자의 하중 용량 범위

스테인리스 스틸 격자의 하중 용량은 베어링 바의 치수, 바의 간격, 재료의 두께, 격자의 전체 디자인 등 다양한 요인에 따라 달라집니다. 이러한 변수로 인해 하중 용량은 크게 달라질 수 있습니다.

• 경량 애플리케이션: 보행자 구역이나 경량 장비에 사용되는 격자의 경우 하중 용량은 250kg/m²에서 750kg/m²까지 다양합니다.
• 중형 애플리케이션: 상업용 환경이나 경차 통행에 일반적으로 사용되는 적재 용량은 일반적으로 750kg/m²에서 1250kg/m²입니다.
• 고강도 애플리케이션: 산업 지역이나 차량 통행량이 많은 곳의 경우 적재 용량은 1250kg/m²에서 2500kg/m² 이상까지 다양합니다.

부하 용량에 영향을 미치는 요인

• 베어링 바 크기 및 두께: 일반적으로 베어링 바가 두껍고 깊을수록 하중 용량이 증가합니다.
• 막대 간격: 막대 간격이 가까울수록 더 무거운 하중을 지탱할 수 있습니다.
• 재질 등급: 스테인리스 스틸의 등급마다 강도 특성이 다릅니다.
• 하중 유형: 정적 하중(일정)과 동적 하중(이동)은 격자에 미치는 영향이 서로 다릅니다.

특정 치수 및 사양은 특정 프로젝트 요구사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 정확한 애플리케이션별 치수를 측정하려면 팀에 문의하세요.

예제는 사진을 참조하세요.

제품 별칭 및 애플리케이션

• 스테인리스 바 격자: 스테인리스 바 격자로 알려진 이 유형은 바 구조가 강조되어 높은 강도와 내구성을 제공합니다. 고하중 용도에 이상적인 이 제품은 스테인리스 스틸의 견고함과 안정성과 안전성을 보장하는 디자인이 결합되어 산업 및 건축 용도에 적합합니다.
• 스테인리스 메쉬 격자: 스테인리스 메쉬 격자라고도 하는 이 유형은 그물망 같은 패턴이 특징이며, 뛰어난 통풍성과 현대적인 미관을 제공합니다. 건축 디자인에 이상적이며 다양한 환경에서 기능적, 장식적 이점을 모두 제공합니다.
• 스테인리스 스틸 보도 그레이팅: 스테인리스 스틸 보도 그레이팅으로 알려진 이 유형은 보행자 구역을 위해 특별히 설계되었습니다. 미끄럼 방지 표면과 견고한 구조로 통로, 계단 및 플랫폼에 이상적이며 산업 및 공공장소 모두에서 안전을 보장합니다.
• 산업용 스테인리스 격자: 산업용 스테인리스 격자는 까다로운 산업 환경에 맞게 제작되었습니다. 무거운 하중과 극한의 조건을 견딜 수 있어 강도와 내식성이 가장 중요한 제조 공장, 정유 공장 및 기타 산업 환경에서 신뢰할 수 있는 선택이 될 수 있습니다.
• 스테인리스 플랫폼 그레이팅: 플랫폼 용도로 설계된 스테인리스 플랫폼 그레이팅은 스테인리스 스틸 고유의 강도와 안전 및 안정성을 결합한 제품입니다. 따라서 산업용 플랫폼부터 전망대까지 다양한 고가 구조물에 적합합니다.
• 위생적인 스테인리스 격자: 위생적인 스테인리스 격자는 표면 청소가 용이하고 부식이 되지 않는 특성으로 식품 가공, 제약 및 의료 환경에 이상적입니다. 엄격한 위생 기준을 충족하는 동시에 내구성이 뛰어나고 안전한 바닥재 솔루션을 제공합니다.

보행자 안전을 위한 보도용 격자, 고강도 환경을 위한 산업용 격자, 고가 지역을 위한 플랫폼 격자, 클린룸 환경을 위한 위생용 격자 등 스테인리스 스틸 격자의 각 변형은 특정 용도에 맞게 제작되어 소재의 다목적성과 기능성을 강조합니다.

고객 만족을 위한 노력

허베이 젠싱 진위안 와이어 메쉬 그룹은 고객 만족을 비즈니스의 최우선 과제로 삼고 있습니다. 우리는 기대에 부응할 뿐만 아니라 그 이상의 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리 팀은 초기 상담에서 애프터 서비스에 이르기까지 포괄적 인 지원을 제공하여 고객에게 원활한 경험을 보장합니다. 전화, 편지 또는 공장 방문을 진심으로 환영합니다.