허베이 젠싱 진위안 와이어 메쉬 그룹은 고품질 유리 섬유 강화 플라스틱(FRP) 격자 제품의 제조 및 수출을 전문으로 합니다. 이들은 다양한 산업 응용 분야의 다양한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 당사의 제품 범위에는 성형 유리 섬유 격자 및 인발 성형 FRP 격자가 포함됩니다. 우리는 각 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족하도록 신뢰할 수 있고 효율적이며 맞춤화 된 FRP 격자 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 품질과 고객 만족에 중점을 두어 제품을 지속적으로 개선하고 혁신하여 최고 수준의 성능과 안전성을 준수할 수 있도록 동기를 부여합니다.
성형 유리 섬유 강화 플라스틱 격자
강도, 내구성 및 탁월한 내식성으로 잘 알려진 당사의 성형 FRP 격자는 열악한 조건과 화학 물질에 노출되기 쉬운 환경에 직면한 산업에 이상적입니다. 이 다용도 소재는 다양한 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 제조, 화학 공장 및 정유 공장에서 중요한 내식성을 제공합니다. 또한 선착장, 수처리 공장, 해양 플랫폼과 같이 실외 또는 부식성이 강한 환경에서도 내구성이 뛰어난 보도, 인도교, 트렌치 덮개 등의 용도로 사용할 수 있습니다. 또한 가볍고 견고하기 때문에 파사드나 조경과 같은 건축용으로도 적합합니다. 산업 환경에서는 플랫폼, 워크스테이션, 배수 솔루션을 위한 안전한 미끄럼 방지 표면을 제공합니다. 성형 FRP 격자는 다양한 산업 및 건축 요구 사항에 맞게 안전과 성능을 효과적으로 결합합니다.
인발 성형 FRP 격자
당사의 인발 성형 FRP 그레이팅은 고강도 및 내구성 요구 사항에 맞게 제작되어 다양한 산업 환경에 이상적인 선택입니다. 이 격자의 고유한 제조 공정을 통해 상당한 하중을 견딜 수 있어 보도, 플랫폼 및 고강도 애플리케이션에 적합합니다. 특히, 당사의 FRP 보도용 그레이팅은 안전하고 안전한 보행자 통로를 위해 설계되어 내구성, 내식성 및 미끄럼 방지 특성을 제공합니다. 산업 플랜트, 상업용 건물 및 보행자 안전이 가장 중요한 기타 영역에 적합합니다. 또한, 미끄럼 방지 FRP 그레이팅은 미끄럼 방지 기능이 강화되어 습하거나 기름기가 있거나 미끄러운 환경에서 작업자의 안전을 보장합니다. 이러한 다용도성 덕분에 당사의 그레이팅 제품은 특히 안전과 고하중 용량이 중요한 다양한 응용 분야에 이상적입니다. 더 두꺼운 막대와 더 견고한 구조의 헤비 듀티 그레이팅은 유동 인구가 많거나 하중이 큰 구역을 위해 특별히 설계되었습니다.
FRP 격자의 생산 방법
뛰어난 강도, 내구성 및 내식성으로 유명한 유리섬유 강화 플라스틱(FRP) 격자는 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 다용도 소재입니다. FRP 격자의 생산에는 주로 성형 및 인발 성형의 두 가지 주요 방법이 사용되며, 각 방법은 특정 용도 및 성능 요구 사항에 맞게 맞춤화됩니다. 또한 특수한 방법인 페놀 FRP 격자는 고위험 환경에 적합합니다.
- 성형 FRP 격자
몰드 FRP 격자는 다용도성과 효과로 널리 알려진 방법입니다. 이 공정은 몰드에 연속적인 유리 섬유 가닥을 놓는 것으로 시작됩니다. 이 가닥은 체계적으로 층을 이룬 다음 수지로 덮여 있습니다. 가열하면 수지가 중합되고 경화되어 견고하고 내구성이 뛰어난 격자가 만들어집니다. 이 공법은 유연성이 뛰어나 다양한 크기, 두께, 메쉬 패턴을 구현할 수 있어 다양한 용도에 적합합니다. 성형 FRP 격자의 높은 중량 대비 강도 비율과 우수한 내식성으로 인해 많은 산업 분야에서 선호되는 선택입니다. - 인발 성형 FRP 격자
성형 방식과 구별되는 인발 성형 FRP 격자는 유리 섬유 가닥을 수지 욕조를 통해 연속적으로 당겨서 수지 혼합물로 완전히 코팅하는 과정을 거칩니다. 그런 다음 수지가 주입된 섬유를 원하는 모양으로 성형하고 가열된 다이를 통과시켜 수지가 굳어져 견고한 구조물을 형성합니다. 이 방식은 성형 격자에 비해 하중을 견디는 능력이 뛰어나고 더 먼 거리까지 확장할 수 있다는 점에서 주목할 만합니다. 인발 성형 FRP 격자는 산업 환경의 통로 및 플랫폼과 같이 더 긴 지지 범위가 필요한 시나리오에서 자주 사용됩니다. - 페놀 FRP 격자
페놀 FRP 격자는 몰드 방식과 유사한 공정을 사용하지만 페놀 수지를 사용한다는 점에서 차별화됩니다. 이 수지는 내화성 및 내연성이 뛰어나기 때문에 페놀 FRP 격자는 해양 플랫폼, 해양 응용 분야 및 화재 안전이 가장 중요한 산업과 같은 고위험 지역에 이상적입니다. 이 공법은 강도에 타협하지 않고 안전성을 강조하기 때문에 특수하고 까다로운 환경에서 중요한 선택이 될 수 있습니다.
적절한 FRP 격자 생산 방법의 선택은 하중 지지력, 내화성, 환경 조건 및 비용 고려 사항 등 다양한 요인에 따라 달라집니다. 성형 및 인발 성형 FRP 격자는 강도, 비용 효율성 및 적응성의 균형으로 인해 여전히 가장 인기가 있지만, 페놀 FRP 격자는 향상된 내화성이 요구되는 특수 응용 분야에 필수적인 방법입니다. 각 방법은 각기 다른 산업 요구 사항을 충족하도록 설계되어 FRP 격자가 광범위한 응용 분야에서 계속해서 신뢰할 수 있고 효율적인 솔루션이 될 수 있도록 보장합니다.
FRP 격자에 일반적으로 사용되는 표면 처리 방법
유리섬유 강화 플라스틱(FRP) 격자는 다양한 용도로 널리 활용되는 다용도 소재입니다. 특정 용도에 맞게 특성을 향상시키기 위해 표면에 다양한 처리를 하여 각각 고유한 기능적 특성을 추가할 수 있습니다. 이러한 처리는 다양한 산업 및 상업용 애플리케이션에 대한 격자의 적합성을 향상시킵니다.
- 솔리드 노즈: 이 방법은 그레이팅 계단 가장자리에 대비되는 단단한 스트립을 추가하여 가시성과 안전성을 크게 향상시킵니다. 이 방법은 산업 또는 상업 환경의 미끄럼 방지 계단에 특히 유용하며 추가적인 안전 조치를 제공합니다.
- 오목한 표면: 오목한 표면 처리는 FRP 격자에 약간 움푹 들어간 패턴을 만듭니다. 이 기본적인 수준의 미끄럼 방지 기능은 적당한 수준의 미끄럼 저항이 필요한 범용 용도에 적합합니다.
- 매끄러운 표면: 일반적으로 장식용으로 사용되는 매끄러운 표면 마감은 문 칸막이 및 천장과 같은 건축 요소에 이상적입니다. 이 마감은 미끄럼 방지 기능보다 미관을 강조합니다.
- 고체로 덮인 표면: 격자를 단단한 층으로 덮으면 미끄럼 방지 특성이 향상되고 액체 누출이 방지되며 가스 및 연기의 휘발이 줄어듭니다. 유출이나 배출이 우려되는 환경에 이상적인 선택입니다.
- 그릿 표면: 격자의 최상층에 미세한 입자를 삽입하여 만든 그릿 표면은 탁월한 미끄럼 방지 특성을 제공합니다. 특히 최대 미끄럼 저항이 중요한 고위험 구역에 적합합니다.
- 마이크로/미니 메쉬 상판: 이 표면은 매우 미세한 메시 패턴이 특징이며, 작은 공구나 물건이 격자 사이로 떨어지는 것을 방지하도록 설계되었습니다. 공구나 부품을 떨어뜨려 안전상의 위험이나 큰 불편을 초래할 수 있는 산업에서 유용합니다.
- 또한 특정 코팅을 적용하여 FRP 격자의 특성을 더욱 향상시킬 수 있습니다:
미끄럼 방지 코팅: 표면 마찰을 증가시켜 미끄러짐과 넘어짐을 줄여줍니다.
자외선 차단 코팅: 자외선에 의한 열화를 방지하여 색상과 무결성을 보존합니다.
내화학성 코팅: 부식성 물질로부터 보호합니다.
난연성 코팅: 화재 확산 속도를 늦추고 연기 발생을 줄입니다.
컬러 코팅: 시각적 효과를 높이고 경계선이나 안전 신호에 도움을 줍니다.
실란트 코팅: 표면의 모공을 밀봉하여 습기 및 오염 물질로부터 보호합니다.
이러한 표면 처리는 FRP 그레이팅의 기능성, 안전성, 내구성 및 다양한 환경에 대한 적합성을 종합적으로 보장하여 매우 적응력이 뛰어나고 신뢰할 수 있는 재료 선택이 됩니다.
FRP 격자의 일반 사양
허베이 젠싱 진위안 와이어 메쉬 그룹은 다양한 산업 요구 사항을 충족하기 위해 성형 및 인발 성형 품종을 포함한 다양한 범위의 FRP 격자 제품을 제공합니다. 다양한 크기와 사양으로 제공되는 이 제품은 광범위한 산업 플랫폼에서 소형 통로에 이르기까지 다양한 응용 분야에 적합합니다. 상세한 사양과 맞춤형 옵션을 제공하기 위한 당사의 노력은 고품질 FRP 그레이팅 제품이 산업 또는 상업 프로젝트의 특정 요구 사항을 정확하게 충족할 수 있도록 보장합니다.
- 길이 및 너비: 당사의 FRP 격자는 길이가 1m에서 10m까지, 너비가 0.5m에서 2m까지 제공됩니다. 이 범위는 다양한 공간에 유연하게 적용할 수 있어 다양한 프로젝트 레이아웃에 매끄럽게 맞출 수 있습니다.
- 두께: 격자의 두께는 25mm에서 50mm까지 다양하며, 다양한 하중 지지 및 내구성 요건을 충족합니다. 일반적으로 하중이 무거운 영역에는 두꺼운 격자를 사용하고, 하중이 가벼운 영역에는 얇은 격자를 사용하면 충분합니다.
- 메시 크기: 미세한 애플리케이션을 위한 13mm x 13mm의 작은 메시부터 38mm x 38mm의 표준 크기까지 다양한 메시 크기를 제공합니다. 메시 크기가 작을수록 작은 물체의 낙하를 방지하는 데 적합하고, 메시 크기가 클수록 보다 일반적인 용도에 적합합니다.
- 색상 옵션: 당사의 그레이팅은 표준 산업 색상부터 보다 생생한 옵션까지 다양한 색상으로 제공됩니다. 이러한 색상 선택은 설치물의 미적 매력을 향상시킬 뿐만 아니라 다양한 산업 환경에서 안전 및 구역 설정 목적으로도 사용할 수 있습니다.
- 하중 지지력: 당사의 제품은 500kg/㎡에서 최대 5000kg/㎡의 하중을 견딜 수 있도록 설계되어 경량 및 고하중 애플리케이션 모두에 다용도로 사용할 수 있습니다. 이 범위는 당사의 격자가 다양한 산업 환경의 요구 사항을 안전하게 수용할 수 있도록 보장합니다.
- 맞춤화: 각 프로젝트의 고유한 특성을 이해하여 맞춤형 크기, 색상, 적재 용량을 제공합니다. 회사 브랜딩에 맞는 특정 색상이든 특정 영역에 맞는 고유한 크기가든, 사용자 지정 옵션을 통해 정확한 요구사항을 충족할 수 있습니다.
예제는 사진을 참조하세요.
유리섬유 강화 플라스틱 격자라고도 하는 이 유형은 유리섬유와 수지로 구성되어 있어 강도와 내식성이 높다는 점이 특징입니다. 열악한 화학 환경이나 산업용 플랫폼 및 통로와 같이 가볍고 내구성이 뛰어난 소재가 필요한 분야에 이상적입니다.
복합 소재 구조가 특징인 컴포지트 그레이팅은 유리 섬유의 강도와 플라스틱의 유연성을 결합한 제품입니다. 이러한 조합 덕분에 부식과 충격에 강해 산업용 바닥재부터 보행자 전용 교량에 이르기까지 다양한 용도에 적합합니다.
비전도성 격자는 이름에서 알 수 있듯이 전기적으로 전도되지 않도록 설계되어 발전소 및 통신 시설과 같이 전기적으로 민감한 환경에 이상적입니다. 절연 특성은 이러한 환경에서 안전성을 한 층 더 높여줍니다.
부식 방지 FRP 격자는 부식성 물질에 대한 내성을 강조하여 화학 공장, 해안 지역 및 기타 부식성 환경에 이상적입니다. 성능 저하 없이 독한 화학 물질을 견딜 수 있어 까다로운 환경에서도 수명과 신뢰성을 보장합니다.