현대적인 외관 및 기능을 위한 건축용 알루미늄 격자

허베이 젠싱 진위안 와이어 메쉬 그룹은 가볍고 내구성이 뛰어난 디자인으로 인정받는 알루미늄 격자 제품을 수출 및 제조하는 데 탁월합니다. 이 격자는 우수한 중량 대비 강도 비율을 제공하여 다양한 응용 분야에 효율적이고 실용적입니다. 정밀하게 설계된 이 제품은 다양한 환경에 적합하며 기능과 사용 편의성을 완벽하게 결합합니다. 알루미늄 그레이팅은 가볍기 때문에 취급과 설치가 간편하고 구조적 스트레스를 줄여줍니다. 내식성이 뛰어나 특히 장기적인 내구성이 중요한 부식성 환경에서 강철이나 유리섬유와 같은 소재보다 우위를 점할 수 있습니다. 또한 알루미늄 그레이팅의 매끄럽고 현대적인 외관은 건축 디자인에 대한 수요가 높아 미적 감각과 기능성의 매력적인 조화를 제공합니다. 다양한 환경 조건에 대한 적응성과 매력적인 디자인 덕분에 알루미늄 그레이팅은 실용성과 미적 매력의 균형을 완벽하게 유지하면서 다양한 용도에 적합한 다목적 소재로 자리매김하고 있습니다.

애플리케이션

다음은 알루미늄 격자를 사용해야 하는 몇 가지 시나리오와 그 용도입니다:

• 내식성 요건: 알루미늄은 본질적으로 부식에 강하기 때문에 부식성 물질에 노출되는 환경이나 바닷물이 다른 재료에 심각한 손상을 입힐 수 있는 해안 지역에 이상적입니다.
• 무게에 민감한 응용 분야: 알루미늄 격자는 가벼운 특성으로 인해 하중을 줄이는 것이 중요한 애플리케이션에 필수적입니다. 여기에는 항공우주, 운송(특히 차량이나 선박), 구조적 스트레스를 최소화하는 것이 중요한 특정 건축 설계와 같은 분야가 포함됩니다.
• 전기 및 열 전도성: 특정 산업 또는 기술 환경과 같이 비자성 및 전기 전도성이 중요한 환경에서는 알루미늄 격자가 선호됩니다.
• 화학 공장: 특정 화학 물질에 노출되는 환경에서는 알루미늄의 내화학성이 부식되거나 성능이 저하될 수 있는 강철과 같은 소재보다 더 적합한 선택이 될 수 있습니다.
• 미적 응용 분야: 기능만큼이나 외관이 중요한 건축 분야의 경우, 알루미늄 격자는 모던한 외관과 다양한 색상을 구현할 수 있는 양극산화 처리 기능 때문에 선택됩니다.
• 내화성: 알루미늄은 강철보다 녹는점이 낮지만 화재가 발생하기 쉬운 지역에서 유리섬유보다 구조적 무결성을 더 잘 유지합니다.
• 야외 및 레크리에이션 공간: 야외 공원, 보행자 다리 및 레크리에이션 공간의 경우 내구성, 낮은 유지 보수 및 미적 매력의 조합으로 인해 알루미늄 그레이팅이 선호됩니다.

알루미늄 격자 가공

당사의 알루미늄 격자는 품질과 내구성을 모두 보장하기 위해 고급 기술을 사용하여 제조됩니다. 우리는 주로 업계 표준을 충족하고 특정 고객의 요구를 충족하는 방법인 프레스 잠금 방식을 사용합니다. 재료 선택부터 최종 마감 처리까지 공정의 모든 단계를 세심하게 관리하여 신뢰할 수 있는 고성능 그레이팅을 보장합니다. 알루미늄 격자는 녹는점이 낮고 열전도율이 높기 때문에 일반적으로 전통적인 전기 용접을 사용하지 않지만, 볼트나 클립과 같은 기계적 고정 방법을 선택하는 경우가 많습니다. 이러한 방식은 대부분의 용도에 충분한 강도와 안정성을 제공하고, 더 간단하고 노동력이 적게 들며, 필요할 때 쉽게 분해할 수 있습니다.

알루미늄 격자의 일반 사양

• 재료 구성: 알루미늄 격자는 고품질의 가벼운 알루미늄 합금으로 만들어집니다. 사용되는 특정 합금은 용도에 필요한 강도와 내식성에 따라 달라질 수 있습니다.
• 바 치수: 베어링 바와 크로스바의 크기와 간격은 매우 중요합니다. 사양에는 베어링 바의 깊이와 두께는 물론 베어링 바 사이의 간격(중앙에서 중앙까지의 거리)이 포함되는 경우가 많습니다.
• 베어링 바 치수:
  깊이: 베어링 바의 깊이는 애플리케이션의 하중 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적인 깊이는 20mm에서 75mm입니다.
  두께: 베어링 바의 두께도 다양합니다. 표준 두께는 일반적으로 3mm에서 6mm 사이입니다.
• 베어링 바 간격:
  중심 간 거리: 인접한 베어링 바의 중심점 사이의 간격은 하중을 분산하고 빛과 재료가 통과하는 데 매우 중요합니다. 알루미늄 격자의 일반적인 중심 간 간격 옵션은 다음과 같습니다:
  15mm: 더 촘촘한 메시를 제공하며, 하이힐을 신었을 때나 미관상 더 깔끔한 외관을 위해 자주 사용됩니다.
  20mm: 강도와 개방 영역 사이의 균형을 제공하여 일반적인 용도에 적합합니다.
  30mm: 일반적으로 넓은 개방 공간이 선호되는 산업 분야에서 사용됩니다.
  40mm: 가장 넓은 개방 공간을 제공하여 유동 인구가 적고 큰 이물질이 통과해야 하는 곳에 적합합니다.
• 크로스바 치수:
  직경 또는 두께: 크로스바는 일반적으로 베어링 바에 비해 프로파일이 더 작습니다. 크로스바의 직경 또는 두께는 일반적으로 5mm에서 10mm 사이입니다.
• 크로스바 간격:
  중앙에서 중앙까지의 거리: 크로스바 사이의 간격은 일반적으로 균일하며 그레이팅의 측면 안정성을 제공합니다. 알루미늄 격자에서 크로스바의 일반적인 간격은 50mm에서 100mm 사이입니다.
• 격자 치수: 길이 및 너비와 같은 격자 패널의 전체 치수는 다양한 설치 요구 사항에 맞게 지정됩니다. 길이와 너비를 포함한 알루미늄 격자 패널의 일반 치수는 다양한 설치 요구 사항에 맞게 설계되었습니다.
  길이: 알루미늄 격자 패널의 길이는 일반적으로 500mm에서 6000mm까지 다양합니다. 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 길이를 제작할 수도 있습니다.
  폭: 알루미늄 격자 패널의 표준 폭은 일반적으로 250mm에서 1200mm 사이입니다.
  길이와 마찬가지로 너비도 고유한 설치 요구 사항에 맞게 사용자 지정할 수 있습니다.
  이러한 범위는 일반적인 범위이지만 알루미늄 격자는 다양한 프로젝트의 특정 요구 사항에 맞게 실용적인 한계 내에서 거의 모든 크기로 제조 할 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 이러한 유연성 덕분에 작은 보도부터 대형 산업 플랫폼에 이르기까지 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.

제품 별칭 및 애플리케이션

• 알루미늄 바 격자: 알루미늄 바 격자로 알려진 이 변형은 디자인에서 바 구조를 강조합니다. 고강도 알루미늄으로 제작되어 뛰어난 하중 지지력과 내식성을 제공합니다. 가볍기 때문에 설치가 용이하고 구조적 스트레스를 최소화하는 것이 중요한 애플리케이션에 이상적입니다.
• 알루미늄 보도 그레이팅: 알루미늄 보도 그레이팅으로 알려진 이 유형은 보행자 통행 구역을 위해 특별히 설계되었습니다. 미끄럼 방지 표면과 가벼운 특성으로 인해 보행자 통로, 플랫폼 및 계단 트레드에 이상적이며, 무거운 지지 구조물 없이도 안전을 제공합니다.
• 산업용 알루미늄 격자: 산업용 알루미늄 그레이팅이라고 불리는 이 제품은 산업용으로 맞춤 제작되었습니다. 알루미늄의 강도와 내구성에 무거운 하중과 교통량이 많은 지역에 적합한 디자인을 결합하여 산업용 바닥재 및 기계 플랫폼에 신뢰할 수 있는 선택이 될 수 있습니다.
• 건축용 알루미늄 격자: 건축용 알루미늄 격자는 미적 용도에 중점을 둡니다. 매력적인 디자인과 기능적 특성으로 인해 건물의 외관, 자외선 차단제 및 장식용으로 적합하며 현대 건축 스타일과 매끄럽게 조화를 이룹니다.
• 알루미늄 플랫폼 그레이팅: 알루미늄 플랫폼 격자라고도 하는 이 유형은 플랫폼 애플리케이션에 사용하도록 설계되었습니다. 강도와 내식성이 뛰어나 산업 현장부터 야외 레크리에이션 구역에 이르기까지 다양한 환경의 고가 구조물에 적합합니다.

알루미늄 격자의 표면 처리

알루미늄 격자의 표면 처리에는 주로 내구성, 외관 및 환경 요소에 대한 저항성을 향상시키기 위해 고안된 공정이 포함됩니다. 이러한 각 처리는 알루미늄 격자의 특성을 다양한 방식으로 향상시켜 산업 환경부터 건축 장식용에 이르기까지 다양한 용도에 적합합니다. 표면 처리의 선택은 사용 목적, 노출 조건, 원하는 미적 효과 등의 요인에 따라 달라집니다. 알루미늄 격자의 일반적인 표면 처리는 다음과 같습니다:

• 아노다이징: 이 전기 화학적 공정은 알루미늄 표면의 천연 산화물 층을 두껍게 만듭니다. 아노다이징은 내식성과 내마모성을 높이고 격자에 색상을 추가하여 미적 매력을 향상시키는 데에도 사용할 수 있습니다. 아노다이징 처리된 알루미늄 격자는 내구성과 외관이 모두 중요한 건축 분야에 특히 적합합니다.
• 파우더 코팅: 일반적으로 안료 및 기타 첨가제가 혼합된 폴리머 수지와 같은 건조 분말을 도포한 다음 열로 경화시켜 스킨을 형성하는 방식입니다. 파우더 코팅은 균일하고 내구성이 뛰어난 고품질 마감을 제공합니다. 치핑, 긁힘, 변색, 마모에 대한 저항력이 뛰어나며 다양한 색상으로 제공됩니다.
• 페인팅: 파우더 코팅과 마찬가지로 페인팅은 알루미늄 격자에 색상과 추가 보호 층을 추가하는 또 다른 방법입니다. 일반적으로 아노다이징이나 파우더 코팅보다 내구성과 내마모성이 떨어지지만 어느 정도의 내식성을 제공할 수 있습니다.

예제는 사진을 참조하세요.